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现有產品外觀質量是給客戶的第一印象,直接影響客戶對现有產品的評價,尤其是高科技现有產品,已成爲现有產品質量的重要一環。目前很多公司外觀檢測是依賴人眼進行檢測,不僅效率低,成本高,而且因爲存在視覺疲勞等問題,在大批量檢測中還會出現漏檢、誤檢等情況,導致外觀質量難以嚴格管控,嚴重制約了新時代發展智能工廠的步伐。


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现有產品參數

針對傳統機器視覺技術在工業檢測中遇到的瓶頸問題,中科院廣州電子技術有限公司緊跟世界人工智能技術的最新發展,借鑒吸收該技術在安防、銀行和公安各個領域的研究成果,研究工業視覺檢測中深度學習技術的應用,自主研發了高反光微小劃痕人工智能檢測算法,不僅在服務器外觀檢測設備中表現優異,而且可以廣泛應用多種工業现有產品的外觀檢測,具有廣闊的應用前景。

服務器外觀質量檢測設備由機械手攜帶相機和光源組一起移動拍照,動作靈活,適應性強,能對现有產品五個面(四個側面和頂面)進行拍照檢測,自身攜帶定位系統,能適應流水線生產帶來的位置和角度偏差。能實現:金屬表面劃痕、髒汙,螺釘铆釘缺陷,機箱絲印缺陷,標簽打印缺陷、傾斜、汙點等缺陷檢測,條碼識別與缺陷,多種字體字符識別與缺陷,縫隙寬度,鎖扣鎖緊狀態,通風口堵塞,VGA口彎針等十多項內容的檢測。

創新點:

1、 基于深度學習的高反光金屬表面微小劃痕檢測算法,解決了傳統機器視覺檢測無法適應高反光金屬表面劃痕檢測的難題。

2、 設計了一種針對服務器的位置校准系統,自適應位置偏差,實現服務器流水線生產自動化檢測。

3、 設計了一種基于角點的精准定位算法,解決了在服務器外觀檢測中,常用的形狀匹配等定位方式適應性不強的問題。

4、 設計了一種條碼缺陷檢測算法,解決了因條碼自身不斷變化導致無法檢測的問題。


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